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我國(guó)電子變壓器研制有新的進(jìn)展試驗(yàn)變壓器
日期：2010-10-21瀏覽：1360次
處于中間位置的電子變壓器行業(yè)，只有走技術(shù)創(chuàng)新之路，試驗(yàn)變壓器
才能擺脫這種兩頭受氣的困境。然而，在成熟的電子變壓器行業(yè)里，技術(shù)創(chuàng)新比較困難。但是每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)的改進(jìn)，就可以帶來(lái)新的理念和新的產(chǎn)品。
走技術(shù)創(chuàng)新之路，要時(shí)刻記住要達(dá)到的目的。試驗(yàn)變壓器
電源中的電子變壓器，象所有作為商品的產(chǎn)品一樣進(jìn)行任何技術(shù)創(chuàng)新，都必須在具體使用條件下完成具體功能中，追求性能價(jià)格比?，F(xiàn)在的電源產(chǎn)品，普遍以“輕、薄、短、小”為特點(diǎn)向小型化和便攜化發(fā)展。
上游原材料形成賣(mài)方市場(chǎng)。作為下游的電子變壓器的電源用戶(hù)，可以在范圍內(nèi)選擇和采購(gòu)，形成買(mǎi)方市場(chǎng)。
電子變壓器必須適應(yīng)作為用戶(hù)的電源產(chǎn)品對(duì)體積和重量的要求。試驗(yàn)變壓器
同時(shí)，電子變壓器的原材料（鐵心材料和導(dǎo)電材料）價(jià)格上漲。因此，如何減小體積和重量，如何降低成本，成為近年來(lái)電子變壓器發(fā)展的主要方向。
硅鋼是工頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料。要減少電子變壓器中的鐵心用量試驗(yàn)變壓器
，必須提高硅鋼的工作磁通密度（工作磁密）。硅鋼的工作磁密既決定于飽和磁通密度，又決定于損耗。
因?yàn)樾适请娮幼儔浩鞯闹匾阅苤笜?biāo)，現(xiàn)在，為了節(jié)能，許多電源產(chǎn)品都提出待機(jī)損耗要求。電子變壓器的鐵心損耗是待機(jī)損耗的主要組成部分，因此，都對(duì)電子變壓器的效率或損耗提出明確的嚴(yán)格要求。
近年來(lái)，取向和無(wú)取向冷軋硅鋼價(jià)格上漲，卷繞式環(huán)形鐵心，試驗(yàn)變壓器
相比于R型、CD型和EI型鐵心，由于消耗材料少，可以節(jié)約20%以上的鐵心材料成本，擴(kuò)大了電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環(huán)形鐵心可以充分發(fā)揮取向冷軋硅鋼的性能，與無(wú)取向冷軋鋼相比，工作磁密要高得多。同時(shí)不象R型、CD型和EI型的鐵心那樣，可以充分利用硅鋼材料，不會(huì)有邊角廢料，材料利用率可以達(dá)到98%以上。 試驗(yàn)變壓器
作為電子變壓器一大類(lèi)的工頻變壓器，采用工作磁密高試驗(yàn)變壓器
的鐵心材料后，可以不減少鐵心截面和體積，而是減少線圈匝數(shù)，減少用銅量。在現(xiàn)在銅材價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵心材料的情況下，可能是更好的一種設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。
軟磁鐵氧體是中、高頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料，和金屬軟磁材料相比，軟磁鐵氧體的飽和磁密低，磁導(dǎo)率低，居里溫度低，是它的幾大弱點(diǎn)。尤試驗(yàn)變壓器
上限到120益甚至150益。
軟磁復(fù)合材料中的磁性粒子可以是純鐵、鎳、鈷金屬、鐵鎳合金、鐵鎳鉬合金、鐵鋁合金、鐵基非晶合金、鐵基納米晶合金和軟磁鐵氧體經(jīng)過(guò)粉碎后制試驗(yàn)變壓器
成的粉末。
例如，汽車(chē)用電子設(shè)備中的高頻電子變壓器，在試驗(yàn)變壓器
外界溫度條件變化大和發(fā)動(dòng)機(jī)室發(fā)熱的高溫條件下工作，就必須采用高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體。
軟磁復(fù)合材料（SMC）是上世紀(jì)90年代開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型軟磁材料，其出發(fā)點(diǎn)是想把金屬軟磁材料的工作頻率向MHz級(jí)和GHz級(jí)擴(kuò)展，因此將金屬軟磁材料與其他高試驗(yàn)變壓器
電阻材料，如石英、陶瓷、高分子材料等復(fù)合在一起，只要控制金屬軟磁材料的體積百分?jǐn)?shù)在逾滲極限以下，就有可能保持軟磁特性，又減少試驗(yàn)變壓器
各種高頻率損耗，成為一種新的軟磁材料——軟磁復(fù)合材料，取英文名稱(chēng)的*個(gè)字母，簡(jiǎn)稱(chēng)SMC材料。
